processus de cokéfaction

The influence of particular raw material and operating parameters on ...
Abstract. Uniform heating of the coke charge is an important factor in respect to energy saving and coke quality. Irregularities at the end of the coking period largely result from non uniform vertical temperature distribution in the flues and from bulk density variations over the height and over the length of the oven.
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Qu'est-ce qu'une unité de cokéfaction ? - Spiegato
- Spiegato. Qu’est-ce qu’une unité de cokéfaction ? Une unité de cokéfaction est un procédé de craquage thermique dans l’industrie des raffineries de pétrole utilisé pour récupérer des éléments précieux, dont le plus important est le coke de pétrole à partir des principaux résidus de processus de raffinerie.
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Coke (charbon) : définition, mode de production, utilisation
2020.1.23 L’opération de « cokéfaction » du charbon consiste à en éliminer les matières volatiles dans un four, à l’abri de l’air afin d’éviter sa combustion en présence d’oxygène. Dans une « cokerie », des dizaines de fours sont réparties en batteries (3).
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Définition coke - coke métallurgique - coke bitumineux
2021.1.28 La cokéfaction consiste à décomposer le charbon en éliminant les matières volatiles. Le charbon est d'abord broyé puis mélangé à du fioul (entre 1% et 5%) pour obtenir de la «pâte à coke». Il...
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Modélisation thermo-chimio-mécanique de la cokéfaction :
L’objectif de cette thèse, qui s’inscrit dans le cadre du projet européen « Swelling Pressure in a Coke Oven, Transmission on Oven walls », est de mieux comprendre le phénomène de poussée des charbons lors de la cokéfaction et de développer un modèle permettant d’anticiper ce phénomène.
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Interparticulate coke formation during ... - Wiley Online Library
On a trouvé que les effets du transfert de masse durant la réaction jouent un rôle important dans le processus de cokéfaction du lit statique du catalyseur. Les résultats indiquent que le coke catalytique peut se former dans l'espace vide entre les particules des zéolithes, de manière à empècher la diffusion moléculaire dans le lit de ...
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Coke métallurgique - Techniques de l’Ingénieur
2016.9.10 La fabrication de coke métallurgique est onéreuse : les charbons à coke sont plus chers que les charbons d’injection et une cokerie représente un investissement très élevé amorti sur une durée très longue avec un coût de maintenance élevé.
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Modélisation Thermo-Chimio-Mécanique de la cokéfaction
Au cours de la cokéfaction, on distingue deux étapes principales : la phase de séchage qui permet de vaporiser l'humidité contenue dans le charbon sans décomposition chimique et la pyrolyse qui transforme le charbon sec en un mélange de gaz et de coke. Ce procédé est utilisé dans la cokerie qui se situe en début d'élaboration de l'acier.
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Définition de cokéfaction Dictionnaire français - La langue française
2024.2.13 Définitions de « cokéfaction » Cokéfaction - Nom commun. Processus de transformation thermique des pétroles bruts lourds en coke. Nous examinerons ici trois procédés de craquage thermique : la viscoréduction, la cokéfaction et le vapocraquage. — Jean-Claude Guibet, Carburants et moteurs.Technologies - Énergie - Environnement
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Modélisation Thermo-Chimio-Mécanique de la cokéfaction
La cokéfaction consiste à éliminer les matières volatiles du charbon par distillation à 1000°C à l'abri de l'air et à pression atmosphérique. Au cours de la cokéfaction, on distingue deux étapes principales : la phase de séchage qui permet de vaporiser l'humidité contenue dans le charbon sans décomposition chimique et la pyrolyse ...
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Les unités de cokéfaction fluide : les chevaux de bataille du processus ...
2021.12.24 Les unités de cokéfaction fluide sont les chevaux de bataille du processus de valorisation. Elles transforment le bitume épais et collant (également connu sous le nom de coke) en gazoles liquides dans un réacteur chauffé. Même quelque chose d’aussi important peut tirer parti d’améliorations. « Nous nous attendons à ce que du
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Qu'est-ce que la cokéfaction retardée ? - Spiegato
Le processus de cokéfaction retardée permet aux fabricants de développer deux sources de combustible distinctes. Le charbon séché, ou coke, est un combustible solide et est utilisé à de nombreuses fins de ravitaillement industriel. Il peut prendre l’une des trois formes différentes en fonction des températures et de la pression ...
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3.3 La transformation de charbon : reprise de l’activité de la
Le processus de fabrication du coke débouche également sur la production de gaz fatals, dont une partie est réutilisée pour chauffer les fours à coke. La marge de cokéfaction est la différence entre la valeur du coke, du goudron de houille et des gaz dérivés produits et celle du charbon primaire et des gaz dérivés consommés ...
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Cokéfaction retardée dans l'industrie pétrolière et gazière
La cokéfaction retardée est un process consistant à chauffer le pétrole lourd résiduel jusqu'à sa température de craquage thermique. Cela permet de diviser les lourdes molécules d'hydrocarbures à chaîne longue en gas-oil de cokéfaction et en coke solide. ... Visualisation et surveillance de processus critiques; Contrôle des rapports ...
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Modélisation thermo-chimio-mécanique de la cokéfaction :
Lors du procédé de cokéfaction, en raison de la faible largeur de la chambre de carbonisation des fours modernes, l’expansion horizontale de la pâte à coke génère une poussée sur les parois de chauffage. L’objectif de cette thèse, qui s’inscrit dans le cadre du projet européen « Swelling Pressure in a Coke Oven, Transmission on Oven walls », est
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1. Généralités : Origine du pétrole et du gaz, exploration,
2019.6.30 de gaz naturel ; non associé (gisement de gaz), associé et associe-dissous (gisement de pétrole). En fonction de la manière dont il sest formé et de lendroit où il a été découvert, il est possible de distinguer plusieurs types de gaz naturel ; à savoir, le gaz naturel sec, humide ou a condensât. Fig. 1.
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I-1--1-Minerais de fer - univ-biskra.dz
2022.3.29 La figure I-1-4 [3] donne une représentation schématique d’une usine de cokéfaction classique. Figure I-1-4- Schéma d’une usine de cokéfaction [3] I-1-2 -3- Le haut fourneau ... Au niveau de ce processus on transforme la fonte liquide en acier. Le convertisseur est un réacteur industriel constitué d’une coque en acier, garnie ...
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Batteries de four à coke : appareil, principe de
2023.12.17 L'ensemble du processus de téléchargement prend de trois à six minutes. processus de cokéfaction. Après cela, le four est soigneusement scellé et le processus de chauffage de la charge commence. La technologie de production de coke dans les batteries de four à coke prévoit les processus de température suivants: A 100-110°С le charbon ...
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Isolation haute performance pour les unités de cokéfaction
2024.3.1 Les unités de cokéfaction différée (DCU) sont les héros méconnus des raffineries, transformant le pétrole résiduel de faible valeur en gazole lourd de cokéfaction (HGCO) rentable. Il est essentiel de maintenir des températures optimales tout au long du processus de cokéfaction, et les isolations conventionnelles ne sont pas faites ...
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Rapport sur le marché de la technologie de traitement des unités de ...
2024.4.16 Rapport d’analyse du marché de la technologie de traitement des unités de cokéfaction retardée : résumé. Ce rapport propose une analyse complète du marché mondial de la technologie de traitement des unités de cokéfaction retardée 2024-2029, offrant des informations précieuses aux entreprises et aux investisseurs. Voici un bref
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3.3 La transformation de charbon : net repli de l’activité de la ...
Le processus de fabrication du coke débouche également sur la production de 5,4 TWh de gaz fatals, dont une partie (0,6 TWh en 2020) est réutilisée pour chauffer les fours à coke. La marge de cokéfaction, différence entre la valeur du coke, du goudron de houille et des gaz dérivés produits et celle du charbon primaire et des gaz ...
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cokéfaction translation in English French-English dictionary
Les gaz dégagés lors du processus de cokéfaction sont recueillis et traités.: Gases generated during the coking process are collected and treated.: Le processus de cokéfaction dure environ vingt-quatre heures.: The coking process has a specific duration of around 24 hours.: L'effluent de cokéfaction est passé dans le fractionneur.: The coker effluent is
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Codes NAF / APE - Division 19 - Cokéfaction et raffinage
Codes NAF / APE - Division 19 - Cokéfaction et raffinage. Définition de l'Insée : Cette division concerne la transformation du pétrole brut et du charbon en produits utilisables. Le processus dominant est le raffinage du pétrole, qui implique la séparation du pétrole brut en composants par des techniques telles que le craquage et la ...
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Coke (charbon) — Wikipédia
2024.5.14 Photographie de coke. Le coke est un combustible obtenu par pyrolyse de la houille dans un four à l'abri de l'air ; ces fours sont regroupés en batteries dans une usine appelée cokerie.Ce procédé a longtemps été très polluant et l'est encore dans les pays en développement. En Europe, il ne subsiste que quelques cokeries dont les émissions, les
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cokéfaction - traduction - Dictionnaire Français-Anglais
cokéfaction - traduction français-anglais. Forums pour discuter de cokéfaction, voir ses formes composées, des exemples et poser vos questions. Gratuit. ... (processus de transformation en coke) coking n noun: Refers to person, place, thing, quality, etc. Un oubli important ? Signalez une erreur ou suggérez une amélioration.
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Fabrication du coke métallurgique - Techniques de l’Ingénieur
2016.9.10 Unité économique actuelle de cokéfaction. À ce jour, 1,5 Mt/an de coke tout-venant est fabriqué à partir d'environ 2,1 Mt de charbon humide, et produit 600 à 750 Mm 3 de gaz riche (PCI (pouvoir calorifique inférieur) ) contenant 55 à 60 % d'hydrogène et 25 % de méthane, ...
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Coke de pétrole
2022.9.7 Ces processus sont appelés « procédés de cokéfaction » et emploient le plus souvent des opérations d'usine de génie chimique pour le processus spécifique de cokéfaction retardée. Les caractéristiques chimiques et physiques du coke de pétrole sont fonction du pétrole brut et de la technologie de raffinage utilisées par la raffinerie.
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PÉTROLE - Le raffinage : Les procédés de conversion
Les procédés de conversion. Les proportions des produits obtenus par séparation à partir des pétroles bruts ne coïncident avec le profil des besoins du marché ni en quantité ni en qualité. Les procédés de conversion effectuent des transformations moléculaires qui accomplissent cette adéquation. Ils utilisent essentiellement des ...
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Matières premières et processus de fabrication des
Les matières premières pour la production d'électrodes en graphite sont le coke de pétrole, le coke d'aiguille et le brai de charbon. Le coke de pétrole est un produit solide combustible obtenu par cokéfaction de résidus de pétrole et de brai de pétrole. La couleur est noire et poreuse, l'élément principal est le carbone et la teneur ...
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19 Cokéfaction et raffinage KUBB - Application d'aide à la
2024.1.28 19. Cokéfaction et raffinage. Information : Ce code a une règle de codage. Cette division concerne la transformation du pétrole brut et du charbon en produits utilisables. Le processus dominant est le raffinage du pétrole, qui implique la séparation du pétrole brut en composants par des techniques telles que le craquage et la distillation.
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Qu'est-ce qu'un coker retardé ? - Spiegato
Avant que le processus de cokéfaction différée ne devienne un résidu de pétrole courant, connu sous le nom de fonds dans l’industrie, il était considéré comme un déchet du raffinage dont l’élimination était coûteuse en raison des risques environnementaux qu’il posait pour l’approvisionnement en eau, etc. À partir de 2011 ...
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Chapitre 78 - Le raffinage du pétrole
2009.10.22 Charges de cokéfaction: 1913: Craquage thermique: Production accrue d’essence: Résidus, fioul lourd: 1916: Adoucissement: Réduction de la teneur en soufre et de l’odeur ... Au cours de ce processus, il y a réarrangement de la structure moléculaire, ce qui transforme les charges d’hydrocarbures lourds en fractions plus légères, par ...
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Définition de cokéfaction - étymologie, synonymes, exemples
Les rives de l'Emscher, rivière utilisée comme affluent et doublée du canal Rhin-Herne, ont concentré un peu plus au nord les cokeries et toutes les industries des sous-produits de la cokéfaction, carbochimie relayée par le raffinage pétrolier et la pétrochimie. La Ruhr, un des foyers industriels les plus puissants, est caractérisée ...
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Dispositif d'étanchéité entre une porte d'un four à coke et un cadre de ...
1992.8.13 Dans l'exemple décrit, le gaz d'étanchéité est de l'azote. Au cours de la cokéfaction, la pression de l'azote à l'intérieur des compartiments du canal 44 est supérieure à celle du milieu gazeux du four, par exemple d'environ 20 millibars (2000 Pa) au-dessus de la pression atmosphérique.De cette façon, le canal 44 délimite une zone ...
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du processus de cokéfaction - Deutsch Übersetzung
2022.4.27 Übersetzung im Kontext von „du processus de cokéfaction“ in Französisch-Deutsch von Reverso Context: b) Pollution des cokeries - Bilan et devenir des métaux lourds au cours du processus de cokéfaction des charbons (CRM - 7261-04/418/02).
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Le fonctionnement des raffineries de pétrole - Énergie et
2018.12.19 Unité de cokéfaction : Il s’agit d’une autre méthode de craquage permettant d’obtenir des carburants de valeur, comme l’essence et le diesel, à partir de résidus de brut de mauvaise qualité. À la différence des unités du craquage catalytique, le coke de pétrole n’est pas brûlé au terme du processus, ce qui en fait un ...
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Extraction de produits aromatiques des goudrons de houille
2016.2.1 En Grande-Bretagne et dans les pays de l’Est, il reste quelques petites unités faisant de la cokéfaction à basse température, c’est-à-dire entre 700 et 800 C. Ces unités produisent du semi-coke destiné à une utilisation en tant que combustible domestique sans fumée. L’obtention du semi-coke s’accompagne de la même façon d ...
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